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铭牌标牌制作过程中的滴胶操作方法：

    将预先准备好的底材（即：标牌、徽章等）置于滴头之下，自动滴胶。一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在10分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作，机械滴胶的PU胶凝胶时间比手工操作的要短通常30分钟凝胶，手工的2小时凝胶）。金属滴胶标牌厂家

    底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。

    浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化8小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。

那怎么制作手工的滴胶标牌呢？

手工操作工艺如下：

1、先准备底材，如：PVC、金属证章、塑料商标放入烘箱中加温到60度预热处理，去除表面的湿气。

2、水平放置底材。将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上然后等待滴注。

3、取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将水晶胶AB组份，按3：1重量比例混合搅拌均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象。

4、将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真空泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。

5、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在准备好的底材表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可，以上过程控制在30分钟之内完成。

6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。

7、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，使表面不沾手。

8、如遇不干胶、商标等，由于本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，所以制作水晶胶要控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度。

9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴塑，一次滴塑后，固化3-5小时，再滴加一层。

10、滴胶标牌滴塑后的清洗，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂。金属滴胶标牌厂家

滴胶标牌正面

   滴胶分为：果冻胶，打磨胶，PU胶；

   1、果冻胶一般使用布唛上滴注

   2、打磨胶一般使用车标，皮带扣

   3、PU胶耐紫外线，一般用于高要求滴胶标贴

   滴胶标牌一般采用彩色印刷基材，金属基材及塑料等平面无渗透材料滴注，彩色印刷基材有光银，光金，合成PP膜，珠光膜，镭射及PVC等各种特种材料）

滴胶标牌背面

   一般特种材料都使用自带胶，粘性分析（是不会自然掉的，贴在室外也可以保用一年以上，前提是贴着不去动它，不去扣它）。PVC类可以使用3M胶，胶性好在室外可以使用三年以上。

  三、滴胶标牌厚度

  常规厚度1.5MM厚。要求高可分2次滴注，价格偏高。也可以双面滴胶，用于钥匙扣类

  四、滴胶标牌硬度

  分两种一种为硬胶，分辨方式为：指甲压不下去，折不弯。一种为软胶。